Italvibras MVSI-TS系列分體式配重振動器

Italvibras G. Silingardi（意大利意泰克）的分體式配重振動器以 MVSI-TS 系列 為核心代表，是專為復雜安裝場景與高危粉塵環境打造的工業振動解決方案。其核心創新在于“分體式徑向可拆卸配重蓋”設計，解決了傳統振動器軸向維護空間不足的痛點，同時兼顧超大動力輸出與防爆合規性，廣泛適配重型設備、高危工況的物料處理需求，以下是詳細介紹：

一、核心產品系列與結構創新

1. 系列定位：MVSI-TS 分體式配重振動器

MVSI-TS 系列源于 Italvibras 經典的 MVSI 通用型振動器平臺，核心差異化在于 分體式配重罩設計——配重罩分為對稱兩半，可沿徑向直接拆卸，無需軸向抽出整體配重結構。這一設計針對“振動器嵌入設備內部、軸向空間受限”的場景（如大型振動篩、料倉側壁內嵌安裝），讓離心力調節、配重維護無需拆卸振動器主體，大幅降低運維難度與停機時間。

根據實際需求，該系列可靈活配置1個或2個分體式配重蓋，適配不同振動強度調節范圍，兼顧動力輸出與操作靈活性。

2. 核心技術參數

3. 代表型號

核心型號覆蓋不同功率與離心力區間，典型包括：

- MVSI 15/1410-S02-TS：中功率基礎款，適配中型振動給料機；

- MVSI 15/1710-S02-TS：高動力款，離心力輸出強勁，適用于大型振動篩；

- MVSI 15/2000-S02-TS：重載旗艦款，300kN 級離心力，適配礦山、冶金行業重型設備。

二、核心競爭優勢

1. 維護便捷性突破：徑向可拆卸分體式配重蓋是核心亮點，解決了傳統振動器“軸向空間不足時無法調節配重”的行業痛點。在設備內嵌安裝、周圍有障礙物的場景中，無需拆卸振動器本體或移動周邊設備，即可快速打開配重罩調整偏心塊角度，大幅縮短維護時間、降低人工成本。

2. 重載與穩定兼顧：高 300kN 的離心力輸出，遠超常規振動器，能應對大塊礦石、高粘度物料等重載場景；采用 S1 連續工作制設計，可 24 小時滿負荷不間斷運行，機械損耗低，轉子為壓鑄鋁材質，繞組經特殊浸漬處理，使用壽命長，適配連續化生產需求。

3. 場景適配性廣泛：寬電壓、多轉速、高防護、粉塵防爆的全維度設計，使其既能在常規工業環境（如建材、食品加工）穩定運行，也能在高危粉塵場景（如化工粉體處理、煤礦篩分）安全工作；安裝方式兼容法蘭連接、支架固定等多種形式，可集成于振動篩、料倉、輸送管道、破拱設備等各類工業設備。

4. 合規保障：通過國際標準認證，電壓、絕緣、防爆等參數適配不同地區工業規范，出口型企業無需額外適配改造，可直接融入跨國生產線。

三、典型應用場景

1. 重型篩分與分級：作為大型振動篩、圓振動篩的動力核心，用于礦山原煤分級、矸石分離、建材骨料篩選等場景，300kN 級離心力確保物料高效分層，提升篩分精度與處理量。

2. 料倉破拱與防架橋：安裝于化工粉體料倉、煤礦料倉側壁，通過持續振動破壞物料顆粒間的內摩擦力與靜電吸附，防止物料堆積架橋，保證物料連續穩定輸出，避免生產中斷。

3. 高危粉塵物料處理：在制藥粉體篩分、化工原料混合、煤粉輸送等 21/22 區粉塵防爆場景中，憑借合規的防爆設計與高防護性能，杜絕振動過程中靜電火花引發的安全風險，兼顧效率與安全。

4. 復雜安裝設備集成：適用于振動器軸向空間受限的嵌入式設備，如大型振動給料機、管道式振動輸送設備、定制化振動平臺等，徑向維護設計讓設備布局更靈活，無需為維護預留過多空間。

四、選型與使用建議

1. 選型核心：根據工況需求匹配參數——重載場景優先選擇高離心力型號（如 MVSI 15/2000-S02-TS）；高危粉塵環境確認 21/22 區合規性；高溫/潮濕環境升級 H 級絕緣與 IP66/IP67 防護。

2. 安裝要點：需確保安裝支架牢固固定，避免振動傳遞導致設備位移；接線時嚴格遵循電壓規范，三相電源需相位正確，避免電機燒毀。

3. 維護周期：定期清理配重罩與電機表面粉塵，檢查配重塊固定螺栓是否松動；連續運行 6 個月后，對軸承進行潤滑維護（免潤滑型號除外），延長設備壽命。

Italvibras MVSI-TS 系列分體式配重振動器，通過結構創新解決了復雜場景的維護痛點，以重載動力、防爆安全、合規的綜合優勢，成為工業領域“高要求振動處理”的選擇，尤其適配需要兼顧高效生產與低運維成本的重型制造、高危化工、礦山冶金等行業。