同德國、意大利等歐洲工廠建立總代理合作
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服務(wù)時(shí)間:周一至周五 9:00-18:00
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A42R-316是一款專為食品工業(yè)設(shè)計(jì)的自驅(qū)動式儲罐清洗器,采用AISI 316L不銹鋼材質(zhì),具備全方位清洗覆蓋、小徑向尺寸適配狹窄通道、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不受水溫影響等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、食品原料等衛(wèi)生要求高的儲罐清洗場景。
| 參數(shù)類別 | 具體規(guī)格 |
| 產(chǎn)品型號 | A42R-316(P/N:25.5600.40) |
| 額定流量 | 35–45 升/分鐘(9.2–12 美制加侖/分鐘) |
| 外徑尺寸 | 86 mm(3.39 英寸) |
| 產(chǎn)品重量 | 3590 克 / 126.6 盎司 |
| 進(jìn)水口規(guī)格 | 1/2 英寸 BSP 內(nèi)螺紋 |
| 額定壓力 | 140 bar(14 MPa / 2000 psi) |
| 最低工作壓力 | 40 bar(4 MPa / 580 psi) |
| 允許壓力 | 160 bar(16 MPa / 2300 psi) |
| 額定流量范圍 | 20–55 升/分鐘(5.3–14.5 美制加侖/分鐘) |
| 額定溫度范圍 | 0–90 °C(32–195 °F) |
| 噴嘴配置 | 3 × 1/8 NPT 噴嘴 |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 18–24 轉(zhuǎn)/分鐘 |
| 主體材質(zhì) | 不銹鋼 AISI 316(食品級衛(wèi)生材質(zhì)) |
1. 食品級衛(wèi)生材質(zhì):主體采用AISI 316不銹鋼制造,符合食品工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕性強(qiáng),可用于清洗乳制品、飲料、食品原料等易污染儲罐,確保清洗后無殘留、無材質(zhì)污染。
2. 全方位軌跡清洗:自驅(qū)動旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),通過高壓水流反作用力驅(qū)動噴嘴360°旋轉(zhuǎn),形成全覆蓋清洗軌跡,無死角清潔儲罐內(nèi)壁,有效去除物料殘留、結(jié)垢等污染物。
3. 小徑向尺寸適配狹窄通道:外徑僅86mm,可輕松通過儲罐狹窄的人孔、檢修口或通道進(jìn)入罐內(nèi),適配中小型儲罐或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的儲罐清洗需求。
4. 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不受水溫影響:旋轉(zhuǎn)速度保持在18–24轉(zhuǎn)/分鐘,不受清洗水溫(0–90°C)變化影響,確保不同溫度條件下(如熱水清洗、常溫清洗)的清洗效率和效果一致性。
5. 高壓適配能力強(qiáng):額定壓力140bar,最低工作壓力僅40bar,允許壓力達(dá)160bar,可適配不同壓力等級的高壓清洗系統(tǒng),水流沖擊力強(qiáng),剝離污垢能力突出。
1. 乳制品行業(yè):清洗牛奶罐、酸奶發(fā)酵罐、奶油儲罐等,AISI 316材質(zhì)耐乳制品酸性腐蝕,全方位清洗避免細(xì)菌滋生,符合食品衛(wèi)生規(guī)范。
2. 飲料行業(yè):清洗果汁罐、糖漿罐、飲用水儲罐、碳酸飲料儲罐等,小尺寸適配飲料生產(chǎn)線的狹窄設(shè)備空間,高效去除糖分、果肉殘留。
3. 食品原料行業(yè):清洗面粉罐、淀粉罐、食用油儲罐、調(diào)味品儲罐等,衛(wèi)生級材質(zhì)確保原料不受污染,穩(wěn)定轉(zhuǎn)速適配不同溫度的清洗工藝(如高溫清潔食用油罐)。
4. 制藥行業(yè):清洗藥品原料儲罐、藥液配制罐等,AISI 316材質(zhì)符合GMP衛(wèi)生要求,無死角清洗避免藥品交叉污染。
5. 精細(xì)化工行業(yè):清洗小型化工原料儲罐(如食品添加劑、醫(yī)藥中間體儲罐),耐腐蝕性適配弱酸堿介質(zhì)殘留清洗。
1. 安裝準(zhǔn)備:確認(rèn)儲罐已清空物料并通風(fēng)換氣,檢查清洗器外觀無損壞、噴嘴無堵塞;準(zhǔn)備適配的高壓軟管(匹配1/2英寸BSP內(nèi)螺紋)和高壓泵(壓力≥40bar)。
2. 連接與放置:將高壓軟管擰緊至清洗器進(jìn)水口,確保密封無漏水;通過儲罐人孔或通道將清洗器放入罐內(nèi),調(diào)整位置使噴嘴朝向罐壁(避免直接對準(zhǔn)罐內(nèi)設(shè)備)。
3. 啟動運(yùn)行:開啟高壓泵,調(diào)節(jié)流量至20–55升/分鐘范圍內(nèi),清洗器自動旋轉(zhuǎn)并噴出高壓水流;根據(jù)儲罐污染程度,運(yùn)行5–20分鐘,直至內(nèi)壁無殘留污垢。
4. 安全與維護(hù):操作人員需佩戴防護(hù)鏡、防化服等防護(hù)裝備;清洗后關(guān)閉高壓泵,取出清洗器,用清水沖洗噴嘴并檢查是否堵塞;定期檢查軸承、密封件等部件,確保運(yùn)行順暢。
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