傳統人造板生產線普遍存在自動化程度低、人工依賴度高、生產效率受限等問題。隨著工業4.0時代的到來,人造板生產的自動化、信息化與智能化轉型已成為行業共識,不僅能夠顯著提升產品質量穩定性,更有助于降低綜合生產成本。在此背景下,連續平壓技術正逐步取代傳統多層壓機和單層壓機,成為刨花板、纖維板等中密度人造板生產的首選方案。目前,高端連續平壓生產線市場主要被德國兩大制造商——辛北爾康普(Siempelkamp)和迪芬巴赫(Dieffenbacher)所占據。

一、Siempelkamp連續平壓熱壓機技術優勢
全流程連續化生產
創新性地解決了傳統生產線中的間斷性瓶頸,實現從原料輸入到成品輸出的全流程無縫銜接,生產效率較傳統設備提升顯著。
控制產品質量
通過精密壓力控制系統,確保板材表面平整度與內部結構均勻性,斷面密度梯度分布更加合理,產品力學性能顯著提升。
精確的厚度控制
采用縱向分區壓力調節與橫向精密微調相結合的雙重控制技術,板材厚度公差可控制在±0.1mm以內,滿足高端應用需求。
靈活的規格適應性
最大幅寬可達3000mm,長度理論上無限制,厚度范圍覆蓋2-38mm,可滿足多樣化市場需求。
顯著的生產效率
消除傳統壓機的啟停輔助時間,單位時間產能可達同規格單層壓機的15倍、多層壓機的23倍。
精簡的設備配置
無需配置裝板機、卸板機等輔助設備,生產線長度縮短約30%,空間利用率大幅提升。
二、關鍵傳動組件:Elbe 0.158.130型萬向聯軸器
在刨花板生產線的鋪裝工段與連續壓機之間,物料經定量鋪裝、預壓整形后,通過輸送系統進入連續熱壓工序。該設備驅動系統采用雙輥設計:動力傳輸輥組與角度調節輥組協同工作。其中,Elbe 0.158.130型萬向聯軸器專為驅動輥設計,其技術參數如下:
| 總長度 | 400mm |
| 伸縮量 | 50mm |
| 額定扭矩 | 10,650Nm |
| 連續運行扭矩 | 8,200Nm |
該型號通過特殊十字軸結構設計,有效消除傳動過程中的轉速波動,確保從動軸運行平穩性,特別適用于大直徑輥筒的高扭矩傳動場景。

三、Elbe萬向聯軸器技術特點
性能優勢
扭矩傳遞能力強
廣泛的轉角適應范圍(±15°)
高傳動效率(≥98%)
抗疲勞性能強
應用領域
除人造板行業外,該產品已成功應用于:
玻璃深加工生產線
汽車總裝輸送系統
食品包裝機械
重型機床傳動系統
選型指南
德國ELBE提供全系列萬向聯軸器解決方案,涵蓋:
| 輕型系列 | 0.107.100/110/130 | 扭矩范圍500-3,000Nm |
| 標準系列 | 0.158.130/140 | 扭矩范圍5,000-15,000Nm |
| 重型系列 | 0.107.200/300/400 | 扭矩范圍10,000-25,000Nm |
四、技術服務支持
我們提供德國原廠Elbe萬向聯軸器及全方位技術服務:
型號替代方案設計
專業安裝指導
定期維護保養
24小時應急響應

